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          宜昌永鑫精工科技有限公司:循環(huán)利用 節能環(huán)保

          2016/5/6 19:56:31??????點(diǎn)擊:

             資源環(huán)境短缺的現實(shí)意味著(zhù)中國要走一條科技含量高、經(jīng)濟效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、人力資源優(yōu)勢得到充分發(fā)揮的新型工業(yè)化道路。未來(lái)20年,中國必須大力建設一個(gè)節約型的社會(huì )。
          移動(dòng)通訊及智能裝備的快速增長(cháng),驅動(dòng)著(zhù)PCB制造業(yè)的迅猛發(fā)展,PCB硬質(zhì)合金微型鉆銑刀具作為PCB生產(chǎn)的必須消耗品,其用量也隨之迅速增加。為了應對資源的消耗和原材料的價(jià)格上漲、降低企業(yè)制造成本和減輕環(huán)保壓力,在PCB的生產(chǎn)環(huán)境中充分利用資源、節省能源、加強企業(yè)成本管控,提倡環(huán)保生產(chǎn)、減少環(huán)境污染,已是必然的趨勢。
             宜昌永鑫精工科技有限公司,專(zhuān)注于PCB硬質(zhì)合金微鉆銑刀具的民營(yíng)企業(yè),在成立之初就致力于PCB行業(yè)耗材的節能降耗,立足低碳環(huán)保、綠色清潔的生產(chǎn)原則,獨創(chuàng )出一整套PCB專(zhuān)用硬質(zhì)合金微鉆銑工具循環(huán)運用的物控成本方案,有效幫助客戶(hù)節約了成本,降低了資源的浪費,是當今資源節約型制造企業(yè)的代表之一。
             回收利用再制新品
             PCB所用的銑刀又叫鑼刀,是在PCB后工序(或壓合撈外框)使用,主要的目的是將制作好的線(xiàn)路板使用此刀具進(jìn)行切割成單獨的PCS或SPNL再出貨給客戶(hù),即客戶(hù)最終所需求的產(chǎn)品尺寸,對于PCB產(chǎn)品而言是一種必要的切割刀具。PCB銑刀在金屬切削過(guò)程中,因刀具切削部分是在高溫、高壓、摩擦、沖擊和振動(dòng)等惡劣條件下工作,所以銑刀的主要原材料是滿(mǎn)足高硬度、高耐磨、高強度、高韌性、高耐熱的硬質(zhì)合金,而硬質(zhì)合金主要的金屬元素是鎢鈷等稀有金屬,屬于國家戰略資源。
             由于全球PCB轉移至中國生產(chǎn)以及行業(yè)景氣持續增長(cháng),帶動(dòng)PCB相關(guān)設備及耗材行業(yè),加上PCB鉆銑所用的刀具屬易耗品,需要定期更換,因此用量需求不言而喻。然而,如今世界各地的優(yōu)質(zhì)鎢鈷等稀有金屬礦石資源日益緊缺,而大部分鎢鈷礦的露天開(kāi)采,構成對植被的大量破壞,如何有效利用和回用鎢鈷礦資源顯得更加迫切;于企業(yè)角度而言,立足資源節約發(fā)展、調整資源利用結構、提高資源利用效率、促進(jìn)經(jīng)濟發(fā)展與資源環(huán)境相協(xié)調更是每一個(gè)制造企業(yè)的責任。為了更好地適應資源節約型制造、最大限度地幫助企業(yè)節省成本,PCB專(zhuān)用硬質(zhì)合金微鉆銑工具供應商永鑫精工以“重復回收材再制成新品”的方式,研發(fā)了一套節能環(huán)保的PCB專(zhuān)用硬質(zhì)合金微鉆銑工具循環(huán)運用物控成本方案,該方案通過(guò)對PCB銑刀環(huán)節的循環(huán)使用,達到對新的鎢鋼棒料的投入量減少三分之一,從而減少對稀有金屬的過(guò)度開(kāi)采,減少鎢鈷棒料在成型過(guò)程中的大量能源消耗,不僅合理有效的節約了企業(yè)采購成本,更為鎢鈷等地球稀缺、不可再生資源的充分有效利用提供了可行方案。
             物盡其用  品質(zhì)先行
             實(shí)際上,在各項成本高企、企業(yè)利潤逐漸攤薄的形勢下,PCB企業(yè)早就開(kāi)始了針對生產(chǎn)流程各個(gè)環(huán)節的物料監控,盡最大可能地減少浪費、變廢為寶。越來(lái)越多的PCB板廠(chǎng)開(kāi)始關(guān)注生產(chǎn)過(guò)程中各種物料的循環(huán)利用方案,例如蝕刻液的回收、水資源的回收利用等。PCB鉆銑刀具作為價(jià)值較高的耗材,且用量較大、更換率頻繁,一直是PCB企業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)。一般而言,在行業(yè)內通用的做法是,企業(yè)在鉆銑刀具使用達到壽命周期后,就被作為廢料賣(mài)給相應刀具材料回收商。當然,以廢料出售其價(jià)格自然就會(huì )很低,盡管新舊之間價(jià)格差別很大,但企業(yè)往往無(wú)可奈何。永鑫精工物控方案的出現,無(wú)疑幫助PCB企業(yè)解決了這一心傷,再也不用眼睜睜看著(zhù)高價(jià)值的刀具被賤賣(mài)了。
             在宜昌永鑫精工的物控方案中,公司首先會(huì )提供刀徑規格1.7mm型號以上的全新整體鑼刀給客戶(hù),客戶(hù)使用一個(gè)周期后退回來(lái),公司通過(guò)進(jìn)行大研磨小的工藝加工成刀徑1.6mm型號以下的規格返給客戶(hù)使用,可再次使用一個(gè)周期,然后仍然退回永鑫精工再進(jìn)行焊接工藝制成1.6mm型號刀徑以下的規格供給客戶(hù)使用,這樣反復循環(huán),直到將銑刀的硬質(zhì)合金消耗完畢。這一重復往返的工作,能使高價(jià)值的硬質(zhì)合金物盡其用,最大限度地發(fā)揮其功能。
             由于在新刀生產(chǎn)過(guò)程中,原材料全部選用進(jìn)口超細顆粒碳化鎢合金材料,并引進(jìn)了世界一流的CNC全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)精磨加工制造工藝,使得刀具產(chǎn)品精確性高、耐磨性好。而在產(chǎn)品研發(fā)方面,汪勇總經(jīng)理指出,公司從2011年便與三峽大學(xué)機械與材料學(xué)院深度合作,利用高校的人才和科技攻關(guān)優(yōu)勢,搭建產(chǎn)學(xué)研合作平臺,大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量和穩定性能。憑借技術(shù)實(shí)力及市場(chǎng)的反復驗證,永鑫公司在成立短短四年多的時(shí)間里,研發(fā)出六項實(shí)用新型專(zhuān)利和一項發(fā)明專(zhuān)利,堅實(shí)的研究開(kāi)發(fā)與技術(shù)成果轉化的能力讓公司于2012年獲得國家級高新技術(shù)企業(yè)認定,“PCB專(zhuān)用硬質(zhì)合金高頻焊接微型銑刀”達到國內領(lǐng)先的水平,而對再利用過(guò)程中的焊接工藝方面,公司做了大量的抗折力實(shí)驗,在高溫加熱的過(guò)程中對原材料的影響等方面,都有檢測報告以及行業(yè)高端客戶(hù)的實(shí)踐驗證。強大的后備研發(fā)實(shí)力,讓公司得以在降低成本的條件下保障高品質(zhì)。
             綠能推廣 降低成本
             節能環(huán)保的物控整合方案不僅通過(guò)原材料的反復使用,減少流通環(huán)節等方式來(lái)降低成本,同時(shí)還給客戶(hù)提供更多的附加價(jià)值服務(wù)以降低綜合運營(yíng)成本。據介紹,永鑫精工目前主要對運用硬質(zhì)合金較多的、價(jià)值較高的PCB銑刀產(chǎn)品來(lái)進(jìn)行一對一、點(diǎn)對點(diǎn)回收再運用的方式為客戶(hù)提供服務(wù)。而對于到底能夠為客戶(hù)降低多少成本的問(wèn)題,汪總詳細的用實(shí)例給我們做了數據說(shuō)明和解答:
              某客戶(hù)在未使用該物控成本方案之前,每個(gè)月的銑刀用量是接近7萬(wàn)支,使用公司的方案之后,用量下降到每月3萬(wàn)5千支,數量下降到50%;貨款量之前在18萬(wàn)左右,而現在的貨款金額僅在8萬(wàn)多元,這還不包括為客戶(hù)提供的貴重廢料的遺失監管、以及新的產(chǎn)品在線(xiàn)過(guò)程中的異常流失等帶來(lái)的隱形損失的監管,以及減少人力物力方面的浪費等。以上一般客戶(hù)的節約指標的核算,主要是通過(guò)前六個(gè)月的平均采購量以及產(chǎn)線(xiàn)的總鑼程進(jìn)行對比分析,從而得出的數據。
             由于看到循環(huán)利用的商機,目前市場(chǎng)上出現了很多類(lèi)似的回收方案,魚(yú)龍混雜,很多PCB客戶(hù)在進(jìn)行選擇或推行方案的時(shí)候要么成本沒(méi)有得到降低,要么品質(zhì)產(chǎn)生異常,造成無(wú)法有效的推行。汪總對此建議道,一方面,各PCB廠(chǎng)家在選擇供應商時(shí)要選擇有自主研發(fā)能力的廠(chǎng)家進(jìn)行合作,因為銑刀的循環(huán)再運用不是二手翻新工藝,拿永鑫精工來(lái)說(shuō),公司是完全按照一支全新銑刀的質(zhì)量要求來(lái)生產(chǎn)及管控的,它的工藝比全新整體銑刀的工藝還要多和精細;另一方面,由于各家專(zhuān)業(yè)正規的PCB鉆咀銑刀的工藝參數各有不同,各有優(yōu)劣勢,PCB企業(yè)在采取循環(huán)運用方案的時(shí)候盡可能與新刀供應商合作,方能保持工藝及品質(zhì)控制一致,達到最好的效果。汪總表示,公司現在90%的業(yè)務(wù)專(zhuān)注在自有的專(zhuān)利產(chǎn)品,可以比傳統的銑刀節約成本30%,相對來(lái)說(shuō)比傳統的收益還要多20%。
              主動(dòng)服務(wù)  成就客戶(hù)
             在市場(chǎng)充分化競爭的今天,不加創(chuàng )新的模仿只能成為跟隨者,滿(mǎn)足客戶(hù)需求的、致力產(chǎn)業(yè)長(cháng)遠發(fā)展眼光的投資和研發(fā)才是企業(yè)持續生存和發(fā)展的立足之道。如果說(shuō),宜昌永鑫精工錯過(guò)成為中國早期PCB產(chǎn)業(yè)一路成長(cháng)的見(jiàn)證者的話(huà),那如今可以說(shuō)是國內PCB微鉆工具行業(yè)節能、降耗的最早一批的實(shí)踐者、推動(dòng)者和精進(jìn)者,更是為PCB行業(yè)節能減排作出積極貢獻的參與者。
             搭載中國PCB產(chǎn)業(yè)做大做強的帆船,服務(wù)產(chǎn)業(yè)節能降耗的時(shí)代理念,秉承現代化科技企業(yè)信息化發(fā)展思路,經(jīng)過(guò)6年快速發(fā)展的宜昌永鑫精工,現已擁有100多臺生產(chǎn)PCB鉆銑刀具的國內外專(zhuān)業(yè)的精密設備,月產(chǎn)硬質(zhì)合金鉆銑刀約為300萬(wàn)支,公司已經(jīng)全部實(shí)現ERP管理信息化,充分保障客戶(hù)的訂單按時(shí)保質(zhì)保量的交付。
             汪總表示,公司的物控整合方案改變了以往傳統的被動(dòng)服務(wù)的模式,著(zhù)重關(guān)注到以客戶(hù)為中心的服務(wù)創(chuàng )新戰略,形成主動(dòng)性的服務(wù)管理,為客戶(hù)提供一套新進(jìn)的物控方案。隨著(zhù)信息化網(wǎng)絡(luò )化時(shí)代的到來(lái),公司將不斷按照客戶(hù)需求,加強產(chǎn)品、工藝創(chuàng )新,挖掘幫助客戶(hù)實(shí)現投資價(jià)值最大化,獲取更多的行業(yè)的一流PCB企業(yè)的的認可及合作。同時(shí),盡最大的可能為客戶(hù)提供產(chǎn)品外的物流成本、人力成本、庫存成本等多方面的優(yōu)化去努力,真正做到成就一流品牌,屹立行業(yè)之巔的企業(yè)宏大愿景!

           

           

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